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  风淋室在肉制品生产车间的使用说明,风淋室的应用行业十分广,那么在肉制品生产车间内,风淋室应该如何使用呢?首先净化先为您解答为什么肉制品车间需要用到风淋室。近年来,国内食品、餐饮企业质量事件频发。如何锻造从田头到餐桌的“绿色”食品链,成为让每个人深思的问题。食品、农产品是非常敏感的出口商品,国家相关部门也对出口食品、农产品的监管更为严格、更为完善。由于肉制品的生产的环境相对潮湿,对空气洁净等级非常高,除了臭氧发生器消毒设备外,办理QS认证还需要风淋室等净化设备,所以需要不锈钢风淋室,防止生锈。风淋室箱体采用模块化设计方案,可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成,对于大体积的风淋设备,可分拆成多个模块,使得生产、运输、安装特别方便、快捷。风淋室在肉制品生产车间的使用说明:在建立QS与严格卫生管理制度,还要求进入车间的所有人员必须通过QS风淋室缓冲通道。进入车间人员首先是穿戴上特殊工作服、工作帽、工作鞋,然后是清水冲洗、洗手液、消毒、烘干等洗手程序,后还要进入风淋室,吹掉身上的细小头发、灰尘等。

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  净化提供给正在使用风淋室的用户们参考:

  1、风淋室高效过滤器检漏高效过滤器安装完成后,风淋室应按照(洁净室施工及验收规范)所提供的现场检漏方法进行检漏。

  2、风淋室喷口气流平均风速喷口风速的测试方法采用GB8070提供的方法。风淋室气流平均风速为各测量出风口风速读数的算术平均值。风淋室气流平均风速应符合表3的规定。

  3、风淋室噪声被测风淋室门前中心水平向外1000mm,风淋室高度距地面1500mm处测量。风淋室噪声值应符合相关要求。

  4、风淋室照度每隔500mm设置一个测量点。与内壁距离小于150mm时,风淋室不再设置。被测空气吹淋室置于正常工作条件下,风淋室用照度计在高度距地面800mm处检测各测量点。被测风淋室的照度为各测量点照度的算术平均值。

  5、风淋室风淋室压差在吹淋室外安装压差表,将其测管通过能密封的孔置于吹淋室内距地面1m高,距内壁不小于20cm处。关好吹淋室的门,启动吹淋室的风机。15秒钟后测量室内外压差。重复测量三次。

  6、风淋室泄漏电流,按照的标准进行检测。电流值应符合规定。7、风淋室接地电阻被测空气净化吹淋室所有的功能开关均置于“断”位,用接地电阻测试仪测量接地端与可触及的金属部件之间的电阻值,电阻值应符合规定。

  8、风淋室耐电压电气强度测试历时1min,风淋室经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电压,风淋室测试的部位为电源输入端与金属外壳之间。初施加的电压不超过规定值的一半,然后迅速上升到规定值,试验期间不应发生击穿。所耐电压应符合规定。

  9、风淋室绝缘电阻在施加500V直流电压1min后进行绝缘电阻测量,风淋室在带电部件与壳体之间值应符合规定

  10、风淋室电子联锁应对风淋室两侧门的联锁功能进行检测行检测a)在风淋室未吹淋状态。任意打开吹淋室一侧的门,检查另一侧门是否不能打开。每一边的门应至少应重复检测三次;b)当风淋室处于吹淋状态。检查风淋室两侧门是否均处于锁闭状态,至少试验三次;当风淋室断电或门的自锁功能失灵时,风淋室两侧门是否能手动开启,风淋室至少试验三次。风淋室包装运输试验;风淋室主要有全冷板风淋室和全不锈钢风淋室之分。

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